Монтаж SMD / SMT компонентів - лінії SMT для серійного виробництва

Ручна збірка в micro.cz

Монтаж SMT-компонентів на друкованих платах в нашому micro.cz здійснюється в процесі виробництва дослідних зразків або на робочому місці ручного складання, придатному для складання, наприклад, функціонального зразка для перевірки параметрів пристрою, або на двох виробничих лініях SMT. Робоче місце ручного складання оснащене ручною машиною трафаретного друку PBT Uniprint-G для нанесення паяльної пасти або клею. Також на робочому місці є пристрій для роботи з пакетами BGA, для їх пайки, розбирання, ремонту, реболінгу та всіх операцій з пакетами BGA. Так само на цьому робочому місці ми можемо відремонтувати, запаяти та встановити практично будь-який електричний компонент..

Наша технологія складання

Менша з наших складальних ліній SMT оснащена однією складальною машиною SMT-1000V від японської компанії SUZUKI та автоматичним трафаретним друком DEK 260. Оплавлення паяльної пасти або затвердіння клею SMT здійснюється в печі оплавлення німецького виробника SEHO 4035/8.

Конструкція машин відповідає вимогам сьогодення. Він пропонує широкий спектр застосування, ідеально підходить для змішаного дрібносерійного виробництва, але його також можна використовувати в масовому виробництві. Виробництво легко і швидко програмується без простоїв. Існує безліч годівниць різних типів, щоб охопити весь спектр електронних компонентів. Технологія, що використовується, є провідною у світі. Машини містять годівниці з великою місткістю. Вони дозволяють розмістити кілька видів дощок за один прохід. Більшість компонентів постійно залишаються в машині, тому немає зайвих простоїв.

Більш потужна лінія SMT

Друга, більш потужна виробнича лінія SMT призначена для масового виробництва. Основу цієї лінійки складають дві підбиральні машини від японського виробника SUZUKI, SMT-2000V і SMT-1000V. Це пристрій з високошвидкісними та високоточними розміщенням головок із загальною кількістю 8 насадок, з максимальною загальною швидкістю 18 000 штук зібраних компонентів на годину. Зокрема, пристрій забезпечує чудову точність і високу гнучкість, серед іншого, завдяки можливості швидкого регулювання та переозброєння живильників компонентів для монтажу. Цей пристрій дозволяє безперервно виробляти великі серії друкованих плат у зборі..

Перед цією складальною машиною розміщена автоматична машина трафаретного друку для нанесення паяльної пасти та клеїв DEK Horizon 03i.

Суперсучасне паяльне обладнання

Оплавлення паяльної пасти або затвердіння клею SMT здійснюється у восьмизонній печі оплавлення KINCE KWA1225 Super EP8. Це сучасний і високопродуктивний повністю конвекційний паяльний пристрій (оплавлення). Завдяки довжині 4890 мм зон нагріву, охолодження та транспортування, обладнання серії KWA1225 KINCE є ідеальним виробничим приміщенням для невеликих, як середніх, так і великих електротехнічних виробництв. Можна паяти всі типи загальнодоступних пакетів SMD, включаючи BGA. Це проста у використанні паяльна система з автоматичним управлінням процесом. Дана паяльна система здатна, наприклад, змінювати налаштування температурного профілю пайки, оперативно встановлювати температури в окремих зонах або забезпечувати візуальний контроль всього процесу пайки.

Ми - команда професіоналів

Весь виробничий процес контролюється командою навчених працівників, що забезпечують якість збірки відповідно до міжнародно визнаного стандарту IPC-A-610D. Система управління технологічними процесами та її ефективне впровадження в micro.cz забезпечуються управлінням якістю відповідно до стандартів ČSN EN ISO 9001:2009 та ČSN EN ISO 14001:2005 для галузей «виробництво та складання друкованих плат» та «виробництво електроніки».

Завдяки нашому універсальному обладнанню та досвідченій команді робітників ми можемо обробляти замовлення на прототипи, а також тисячі одиниць серійного виробництва.