MICRO.CZ

Podnikatelská 553
190 11 Praha 9 Běchovice

GPS Loc:
50°5'21.95"N
14°36'45.78"E

tel.: +420 242 413 030
fax.: +420 257 951 245
mobil: +420 603 477 901

Требования для закладки и запайки деталей

Для успешного, качественного и недорогого выполнения Вашего заказа необходимо соблюдать следующие условия.

Границы внешних габаритов печатной платы:

Ширина: 50 – 350 мм
Длина: 50 – 450 мм
Толщина: 0,4 – 2,6 mm (по предварительной договоренности возможна и толщина менее 0,4мм)

У печатных плат необходимым условием являются полностью параллельные противоположные стороны печатной платы, допустимое отклонение данного параметра не должно превышать 0,5мм! В противном случае возможно повреждение печатной платы в процессе производства, в лучшем случае опоздание сроков заказа.

В случае пониженной жесткости некоторых печатных плат (тонкие печатные платы, узкие мостики или выфрезерованные дорожки на плате, печатные платы из тефлона) рекомендуем предварительно проконсультировать с нами каждый подобный случай перед выполнением заказа.

Минимальное расстояние от края пропаиваемой поверхности печатной платы до внешнего края печатной платы должно составлять не менее 3мм. В случае меньшей дистанции необходимо обеспечить технологический край печатной платы до данного расстояния. Если данное условие невыполнимо, закладку деталей на краю печатной платы придется проводить вручную, что приведет к повышению конечной цены изделия.

Технологические отверстия:

Для фиксации печатной платы в закладочном автомате желательно в нижней части печатной платы иметь два отверстия диаметром 2-3мм на расстоянии 5мм (4-8мм) от ее нижнего края (см. рис.1). В случае несоблюдения данного условия возможна неточная закладка деталей.

рис. 1

Технологические метки:

Для точной установки печатной платы перед нанесением паяльной пасты или перед закладкой деталей желательно иметь на печатной плате как минимум две установочные метки. Ими могут быть, например, круговые фрагменты токопроводящего слоя меди диаметром 1-2мм находящиеся по диагонали на как можно большем расстоянии друг от друга, изготовленные точно так же, как и токопроводящие дорожки на печатной плате. Эти метки должны находиться как минимум 5мм от края печатной платы (см. рис.2). Возможна другая форма установочных меток по предварительной договоренности. Необходимо обеспечить на расстоянии как минимум 3мм поблизости меток пространство без токопроводящего слоя или других помех. В случае отсутствия меток или меток некачественных возможна неточная закладка деталей.

рис. 2

Пайка с помощью волны припоя:

В случае печатных плат предназначенных для пропаивания с помощью волны припоя, особенно тонких и менее жестких плат, желательна по возможности их меньшая ширина во избежание деформации (коробления) в процессе их пропайки.

Требования к деталям:

По предварительной договоренности возможно использовать обычный сортимент деталей из наших складов. Остальные или специфические детали можете предоставить Вы, возможно также и обеспечить данные детали нашими силами. В случае использования Ваших деталей необходимо соблюдать следующие требования:

детали должны находиться в лентах, рулонах или пачках
ленты с деталями должны составлять единое целое, начальный участок без деталей длиной не менее 5см и охранной полиэтиленовой лентой длиной не менее 15см, количество желательно с небольшим резервом
одинаковое расположение выводов деталей в упаковке
качественная фиксация деталей на время транспортировки во избежание их повреждения
все детали должны иметь качественно облуженные выводы, что особенно важно для старых ресурсов деталей, у которых слой припоя на выводах часто бывает нарушен процессом оксидирования

В случае несоблюдения данных требований возможен перерасход деталей в процессе производства, а также их некачественная закладка или запайка.

Производственная документация:

Ваша производственная документация должна содержать как минимум:

чертеж закладки с незаменимым обозначением позиции детали и ее индекса (например, R5).
список с однозначным обозначением каждой детали (напр., C5-100nF/50V, 10%, X7R, 0805)
а также в случае надобности дополнительную информацию, необходимую для успешного выполнения Вашего заказа (специфические нюансы закладки, запайки, проверки работоспособности и т.д.).

В случае некачественной или неполной производственной документации возможно некачественное выполнение заказа или несоблюдение сроков заказа. Желательно также в состав производственной документации включить координаты деталей, углы их разворота на печатной плате, а также другие дополнительные данные.

Трафареты для печати:

Паяльную пасту или клей для SMD возможно наносить вручную с помощью приспособления UNIPRINT или автоматически с помощью аппарата DEK.

Трафарет для UNIPRINT

Трафарет для DEK (версия 1)

Трафарет для DEK (версия 2)

У трафарета для DEK в его нижней части рекомендуемы два углубления (но не отверстия!) желательно в виде круга с размерами и позицией соответствующими технологическим меткам на печатной плате. В случае отсутствия этих углублений возможно неточное нанесение паяльной пасты, а также большую затрату времени для печати.

Толщина трафарета, а также способ его изготовления выбирается исходя из типа деталей для закладки печатной платы.

GA-studio